معلمات لتحويل أجزاء الصلب الكربوني

يجب تعديل معلمات القطع -للفولاذ الكربوني ديناميكيًا استنادًا إلى محتوى الكربون في المادة وصلابتها وظروف التصنيع. تعد سرعة القطع وتآكل الأداة من عوامل التحكم الرئيسية.

① الفولاذ منخفض الكربون (AISI 1005-1026): المواد التي تحتوي على نسبة كربون تتراوح بين 0.06%-0.28% تميل إلى إنتاج رقائق طويلة، مما يتطلب زيادة بنسبة 15%-20% في سرعة القطع لتحسين تشطيب السطح. أثناء التخشين، يمكن التحكم في عمق القطع بمقدار 2-3 مم، مع قيمة محددة تعتمد على مادة الأداة وصلابة قطعة العمل.

② الفولاذ الكربوني-المتوسط ​​(AISI 1029-1053): في نطاق محتوى الكربون 0.25%-0.55%، يكون تشطيب السطح أفضل من الفولاذ منخفض الكربون، ولكن من المهم ملاحظة أن سرعة القطع تتناسب عكسيًا مع الصلابة. يوصى بتقليل سرعة القطع بنسبة 5%-8% لكل 1 HRC زيادة في الصلابة.

③ فولاذ عالي الكربون- (AISI 1055-1095): يؤدي محتوى الكربون الذي يصل إلى 1.03% إلى قوى قطع أكبر. يُفضل استخدام إستراتيجية القطع ذات السرعة المنخفضة-، ويمكن أن يؤدي استخدام الأدوات المطلية المقاومة للتآكل إلى إطالة عمر الأداة بأكثر من 40%.